由于數(shù)控線切割機床是數(shù)字系統(tǒng)控制下直接利用電能加工工件的一種方式，因些與別的加工方法對比有自身單獨的特性：

　　(1)直接利用條狀的電極絲作電極，不用制做專用電極，可節(jié)省電極的設(shè)計、制造費用。

　　(2)能夠加工用傳統(tǒng)鉆削加工方式無法加工或沒法加工的樣子繁雜的工件。對不同的工件只需編制不同的控制程序，對不同樣子的工件都很容易保持自動加工，很合適小批量樣子繁雜零件、散件和試制品的加工，且加工周期短。

　　(3)利用電蝕加工基本原理，電極絲與工件不直接接觸，彼此之間的功效不大，因此電極絲、夾具不用太高的強度。

　　(4)傳統(tǒng)的車、銑、鉆加工中，刀具強度務(wù)必比工件大，而數(shù)控線切割機床數(shù)控車床的電極絲材料不必比工件材料硬，可節(jié)約輔助時間和刀具花費。

　　(5)直接利用電、能源開展加工，能夠便捷地對影響加工精度的加工參數(shù)(脈沖寬度、間隔、伺服速度等)開展調(diào)節(jié)，有益于加工精度的提升，有利于保持加工過程的自動化控制。

　　(6)切削液一般選用水性乳化液或純水，成本低，不會發(fā)生火災(zāi)。

　　(7)利用四軸或五軸聯(lián)動，可加工光潔度、上下邊異型體或旋轉(zhuǎn)體等零件。

　　(8)因為電極絲較為細，能夠便捷地加工微細異型孔、窄縫和繁雜截面的型柱、型孔。因為割縫窄小，具體金屬除去量非常少，材料的利用率很高。對加工、節(jié)省貴重金屬有關(guān)鍵意義。

　　(9)選用移動的長電極絲開展加工，使單位長度電極絲的耗損較少，進而對加工精度的影響較為小，非常在慢走絲線割加工中，電極絲一次性使用，電極絲耗損對加工精度的影響更小。更是因為電火花線割加工有很多突出的特性，因此在國內(nèi)外發(fā)展都迅速，在塑料模具加工中已獲得了普遍的運用。